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行业新闻

合金锯片在研磨时诸多不可忽略的因素(下)

发布时间:2017/9/14     浏览:439
磨头进给量,选用砂轮粒度对进刀量有极其重要意义,一般砂轮建议选用180#至240#极其量选用240#至280#,不予选用280#至320#,否则要调整进给速度。

磨削中心,所有锯片磨削该与基体为中心,而不是与刀口为中心,平面磨削中心拿不出来,后角、前角用加工中心也无法磨好一个锯片,磨削三个流程中锯片中心不可忽略。磨削侧角时仍细心观察合金厚度,厚度不同磨削中心随之改变,不管合金厚度如何,磨侧面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。
拨齿机构不可忽视,任何磨齿机不管结构如何和,拨齿坐标准确性设计涉及到制磨刀质量,在调机时拨齿针压在齿面合理位置,而不要移动也是及其关键,退齿时,拨齿爪应灵活可靠。
夹片机构:夹片机构劳固平稳可靠,是磨刀质量主要部位,任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动,否侧磨齿偏差严重失控。
磨削行程,不管磨削锯片任何部位,磨头磨削行程非常重要,一般要求砂轮超出工作1毫米或退出1毫米为宜,否则对其它齿影响。
程序选择:磨刀一般设备有粗、精、研磨三个不同程序选择,视对产品要求度选择,最后磨前角时建议使用精磨程序。
冷却液磨齿好坏定决在于磨削液,磨削时产生大量钨钴,金刚砂轮粉,不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔,造成表面研磨刀具无法磨出光洁度,没有足够冷却也会烧合金。
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